Những lưu ý khi làm cốc giấy (2)

Các lưu ý khi thực hiệnly giấy
6. Bù đầu ra
Do tính đàn hồi của vật liệu tấm in uốn, 1% số chấm không thể đứng tốt và dễ bị mất trong quá trình in. 2% số chấm là chấm nhỏ đứng được khi in, còn 2% chấm thường tăng lên 10%, chấm nhỏ trên mẫu in là 10%, chấm dưới 10% không in được.
Lúc này có thể dùng những cách dưới đây để khéo léo tránh và giải quyết.
- Bỏ qua một số cấp độ mà không ảnh hưởng đến hiệu ứng in, nghĩa là thay đổi các dấu chấm dưới 2% thành 2%.
⑵ Thay đổi tất cả các điểm đánh dấu dưới 2% thành 2% chấm. Bởi vì nhận thức của mắt người về màu sắc là tương đối, trong một số trường hợp, nó sẽ tạo ra ảo giác rằng 2% số chấm được coi là điểm nổi bật.
• Thay thế một màu nhất định bằng các màu khác. Ví dụ, màu đen thường được sử dụng để thay thế màu xanh lam trong bao bì thực phẩm, màu đen được sử dụng để thay thế màu đỏ trong lá cây, hoặc một màu sáng cùng màu được sử dụng để thay thế màu tối, vv Các phương pháp khác nhau.
7. Chú ý đến độ mỏng và khoảng trống của mã vạch và độ dày của dòng văn bản
Các dòng được in bằng cách in flexo nhìn chung sẽ trở nên dày hơn, làm cho mã vạch bị nhòe. Do đó, mã vạch phải được thu hẹp lại, và phải để trống hai bên trái phải. Lưu ý rằng các dòng văn bản nhỏ nên được kiểm soát trên 0,04mm.
8. Sắp xếp
Tất cả các chữ và hoa văn trên cốc giấy phải được sắp xếp cẩn thận theo cung tròn đã vẽ (hình tròn của khuôn dao), sao cho chữ và hoa văn nằm ngang sau khi sản phẩm được gói thành hình cốc. . Theo hướng thẳng đứng, việc căn chỉnh phải dựa trên một đường thẳng được vẽ ở một góc nhất định từ tâm của vòng tròn. Dòng này nên được thực hiện thêm một vài đường trong quá trình sản xuất để tạo điều kiện thuận lợi cho việc căn chỉnh và hiệu chỉnh các ký tự hoặc mẫu ở các vị trí khác nhau. Trước khi sắp xếp, bạn phải chú ý chuyển toàn bộ văn bản sang dạng dàn ý, sao cho thuận tiện cho việc chuyển một dòng hoặc một vài ký tự nhất định, đồng thời tránh việc phải thay thế máy tính do thiếu phông chữ và bình thường. không thể tiếp tục công việc, vì vậy Trước khi sắp xếp văn bản, bạn phải kiểm tra xem có bị lỗi gì trong phần nhập văn bản hay không, vì sẽ khá rắc rối khi chỉnh sửa văn bản sau khi thay đổi đường cong.
9. Áp đặt
Chú ý những nội dung sau khi làmly giấy.
â‘´Sản xuất phân lớp
Chức năng của hạt là bảo vệ phần đồ họa (tức là phần hình ảnh liền khối, đường thẳng và liên tục) trên tấm, và ngăn không cho tấm in di chuyển trong quá trình in và quá trình in không thể hoàn thành tốt. Với việc phân lớp, hai đường thẳng đứng chắc chắn sẽ xuất hiện trên cả hai mặt của tấm, điều này sẽ hỗ trợ cho việc in flexo của Trung Quốc trong quá trình in. Do đó, trên thanh áp lực phải xuất hiện từng tấm màu và có đủ màu sắc, trên mỗi thanh áp suất phải có một “vạch ngang”.
⑵ Phương pháp áp đặt
Có hai loại áp đặt ly giấy: loại S và loại T. Có thể lựa chọn các phương pháp in ấn khác nhau tùy theo khổ giấy in của khách hàng.
(3) Đặc điểm rõ ràng của phiên bản thu gọn của tấm uốn dẻo là nó có tính đàn hồi. Khi tấm in uốn được lắp vào hình trụ, tấm in tạo ra biến dạng uốn dọc theo bề mặt của hình trụ. Sự biến dạng này ảnh hưởng đến các hoa văn và ký tự trên bề mặt của tấm in, và thậm chí nghiêm trọng là Sự biến dạng. Loại biến dạng tĩnh này theo hướng trục của hình trụ sau khi tấm uốn được lắp vào hình trụ luôn không thể tránh khỏi. Để bù cho sự biến dạng của hình in, cần phải giảm kích thước của hình ảnh tương ứng trên phim âm bản. Khi thiết kế bản thảo hoặc phân tách màu sắc trước khi chế bản, cần xem xét độ giãn dài của bản in, và giá trị tương ứng nên được trừ đi chiều dài trục của bản thảo để bù đắp, để sản phẩm in đạt yêu cầu về kích thước. Đây là lý do tại sao các tệp cần được biến dạng trong quá trình xử lý sau khi áp đặt.
Các thông số liên quan đến tỷ lệ giảm là bán kính của hình trụ, độ dày của băng hai mặt và độ dày của tấm.
Tỷ lệ giảm (phần trăm) = K / R × trong đó R là chu vi của trống và K là hệ số, phụ thuộc vào độ dày của vật liệu tấm được sử dụng.